ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ?

ಪರಿಚಯ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಘನ, ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶ.

ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಮುಂತಾದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ.

*ಅವರ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದುಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶ, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಶೋಧನೆಯಂತೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ,ಅವುಗಳ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಹ.

*ಕೋರ್ ಪ್ರಶ್ನೆ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಅವುಗಳ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ಸವೆತವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ?

*ಅವುಗಳ ಸರಂಧ್ರ ಸ್ವಭಾವದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ:

1.ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಯ್ಕೆ:

ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.ಸರಂಧ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ರಂಧ್ರಗಳು ನಾಶಕಾರಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

3. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು:

ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಈ ಅಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಎಂದರೇನು?

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಣಗಳು ಘನ ರಚನೆಯಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಕ್ತಿ, ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಾಖವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಕಣಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಣಗಳು ತಮ್ಮ ಸಂಪರ್ಕದ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ, ಘನ ಆದರೆ ರಂಧ್ರವಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು:

*ಶೋಧನೆ: ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಶೋಧನೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

* ವೇಗವರ್ಧನೆ: ವೇಗವರ್ಧಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ವೇಗವರ್ಧಕ ಕಣಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

*ವಾಯುಪ್ರವಾಹ: ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹರಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೊನೇಷನ್ ಕಲ್ಲುಗಳಂತಹ ಗಾಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಅದರ ರಂಧ್ರದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಹಿರಂಗ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಇದು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ.

ಸರಂಧ್ರತೆಯ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಸರಂಧ್ರತೆವಸ್ತುವಿನೊಳಗಿನ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ (ರಂಧ್ರಗಳು) ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಹರಿವು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಹಗುರವಾದ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 30% ರಿಂದ 70% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು:

*ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೋಧನೆ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಹರಿವು ಆಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

*ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ: ಅದೇ ಪರಿಮಾಣದೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವರ್ಧನೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಹೆಚ್ಚಿದ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ:

ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿ, ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಶೋಧನೆಯಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ವರ್ಧಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು:

ವೇಗವರ್ಧಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯ ಸೈಟ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

3.ಉತ್ತಮ ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ:

ಕಾರ್ಬೊನೇಷನ್ ಕಲ್ಲುಗಳಂತಹ ಗಾಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹರಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಧಾರಿತ ದಕ್ಷತೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಶಗಳು

ತುಕ್ಕು ಏಕೆ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಭೇದಿಸಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಮತ್ತುಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಲೇಯರ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕತೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತವೆನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಪದರಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತಷ್ಟು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಪಾತ್ರ

*ಕ್ರೋಮಿಯಂರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

*ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಸಮೃದ್ಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

* ನಿಕಲ್ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾಗಿ, ಈ ಅಂಶಗಳು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮತ್ತು ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರ
ನೈಸರ್ಗಿಕನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಪದರಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ದಟ್ಟವಾದ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ದಿದಟ್ಟವಾದ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕುಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ವರ್ಧಿತ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು
ಹೆಚ್ಚುವರಿಲೇಪನಗಳು(ಉದಾ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪದರಗಳು) ಮತ್ತುಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು(ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ನಂತಹ) ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ:

*ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರ(ಆಮ್ಲಗಳು, ದ್ರಾವಕಗಳು)

*ಉಪ್ಪುನೀರು(ಸಾಗರದ ಅನ್ವಯಗಳು)

*ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು(ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಾಪನ)

ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಅಂಶಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘನ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಿರುದ್ಧ ಘನ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು

ಎರಡೂ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳುಮತ್ತುಘನ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳುತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಘನ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಏಕರೂಪದ, ದಟ್ಟವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಅವುಗಳ ಜೊತೆಸರಂಧ್ರ ರಚನೆ, ಇವುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಪದರಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಅವರ ಹೊರತಾಗಿಯೂದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ:

1.ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಂಧ್ರತೆ:

ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳು ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಹುದಾದ ಘನ ಲೋಹಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಆಳವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶ:

ಮುಂತಾದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿಶೋಧನೆ or ವೇಗವರ್ಧಕ, ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಘನ ಲೋಹಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

3. ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ:

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಘನ ಲೋಹಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳದಿರುವಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕೆಲವು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.

ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳುಮತ್ತುಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘನ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳುಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಮತ್ತುಅನುಕೂಲಗಳು:

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆಜೀವಿತಾವಧಿಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ವಿಪರೀತ ತಾಪಮಾನಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

1.ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಮೂಲ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಸವೆತವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಮತ್ತುಶೋಧನೆಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ದ್ರಾವಕಗಳು.

2.ಸಾಗರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು:

ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಹಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಗಾಳಿಯ ಕಲ್ಲುಗಳು or ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ.

3.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳು, ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

*ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ: ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ರಿಪೇರಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

* ಸುದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವನ: ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳು ವಿಸ್ತೃತ ಅವಧಿಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬದಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

* ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ: ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತಹ ತಮ್ಮ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೂಲಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ,

ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅವರ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿka@hengko.comತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು OEM ಗೆ.