ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿಭಾಷೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿಭಾಷೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿಭಾಷೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

 

ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸುರುಳಿಗಳು ಅವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ.ಅವು ವಿನ್ಯಾಸ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಸರಳವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ಸುಧಾರಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲದರಲ್ಲೂ ಘಟಕಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಒಂದು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೊಂದರಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಲಿಂಗದಿಂದ ಅವುಗಳ ಕೈತನದವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪಿಚ್‌ನಿಂದ ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಸದವರೆಗೆ, ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಡೆಗಣಿಸದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಅದ್ಭುತವಾಗಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜಗತ್ತನ್ನು ನಾವು ಬಿಚ್ಚಿಡುವಾಗ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿವರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕುತೂಹಲಕಾರಿ ಅನನುಭವಿ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಮಗಳು

ಲಿಂಗದ ಪದಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹಾನಿಕಾರಕ ಸ್ಟೀರಿಯೊಟೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿಡುವ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ."ಬಾಹ್ಯ" ಮತ್ತು "ಆಂತರಿಕ" ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ತಟಸ್ಥ ಪದಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಪಕ್ಷಪಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

* ನಿಖರತೆ:ಬೈನರಿ ಅಲ್ಲದ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಸಾದೃಶ್ಯವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿಯೂ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

* ಪರ್ಯಾಯಗಳು:ಥ್ರೆಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಾಪಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪದಗಳಿವೆ:

* ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳು:ಘಟಕದ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳು.

* ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳು:ಘಟಕದ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳು.

* ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸ:ಥ್ರೆಡ್ನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ.

* ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ:ಥ್ರೆಡ್ನ ಚಿಕ್ಕ ವ್ಯಾಸ.

* ಪಿಚ್:ಪಕ್ಕದ ಎಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಎರಡು ಅನುಗುಣವಾದ ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ.

ಈ ಪದಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಕಾರಕ ಸಾದೃಶ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸದೆ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಸ್ಸಂದಿಗ್ಧವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಶೋಧನೆ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಎಂಬ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಬಲವಾದ, ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

* ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ಸ್:

ಅನೇಕ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

* ವಸತಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಪೈಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಟರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸತಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಚಿತ್ರ
 

* ಪೂರ್ವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು:

ಕೆಲವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪೂರ್ವ-ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಪೂರ್ವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಚಿತ್ರ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು

* ಒಳಚರಂಡಿ ಬಂದರುಗಳು:

ಕೆಲವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರೈನೇಜ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿನ ಡ್ರೈನೇಜ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳ ಚಿತ್ರ
 

ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರದ ಥ್ರೆಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು NPT, BSP ಮತ್ತು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಮೇಲಿನ ಉದಾಹರಣೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

* ಸಂವೇದಕಗಳು ಅಥವಾ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುವುದು

* ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಆವರಣಗಳು

* ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುವುದು

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪರಿಭಾಷೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮಗೆ ಬಿಟ್ಟದ್ದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲಿಂಗದ ಭಾಷೆಯ ಬಳಕೆಯ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತಟಸ್ಥ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಗತ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ನಾನು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುತ್ತೇನೆ.

 

ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಹ್ಯಾಂಡೆಡ್‌ನೆಸ್

ಬಲಗೈ ಎಳೆಗಳು ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ?

* ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಕಾರಣವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಸಿದ್ಧಾಂತಗಳು ಬಲಗೈಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಕ್ಷಪಾತದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಲಗೈ ಎಳೆಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಪ್ರಬಲ ಕೈಯಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

* ಬಲಗೈ ಎಳೆಗಳು ಸಹ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿಯೇ ತಿರುಗುವ ಬಲಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಸ್ವಯಂ-ಬಿಗಿಯಾಗುತ್ತವೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಿರುಗುವ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್).

 

ಎಡಗೈ ಎಳೆಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:

ನೀವು ಹೇಳಿದಂತೆ, ಎಡಗೈ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ,

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಬೇರೆ ಬೇರೆ ದಿಕ್ಕಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

* ಗ್ಯಾಸ್ ಬಾಟಲಿಗಳು: ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ತೆರೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು.
* ಪೆಡಲ್ ಬೈಸಿಕಲ್‌ಗಳು: ಚಕ್ರದ ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ.
* ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್ಸ್: ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಬಿಗಿಯಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು.

 

ಥ್ರೆಡ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು:

* ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಥ್ರೆಡ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ಎಡಗೈಗಾಗಿ "LH").

* ಬದಿಯಿಂದ ಎಳೆಗಳ ಕೋನವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸಹ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು:

1.ಬಲಗೈ ಎಳೆಗಳು ಬಲಕ್ಕೆ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಇಳಿಜಾರಾಗಿವೆ (ಸ್ಕ್ರೂ ಹತ್ತುವಂತೆ).

2. ಎಡಗೈ ಎಳೆಗಳು ಎಡಕ್ಕೆ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಇಳಿಜಾರಾಗಿವೆ.

 

ಎಡಗೈ ನಡೆ ಮತ್ತು ಬಲಗೈ ನಡೆ

 

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ನೆಸ್‌ನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ.

ಹ್ಯಾಂಡೆಡ್‌ನೆಸ್, ಥ್ರೆಡ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ (ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ), ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ:

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ:

* ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಸರಿಯಾದ ಕೈಯಿಂದ ಘಟಕಗಳು ಉದ್ದೇಶಿತ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿದಾಗ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಎಳೆಗಳು ಅತಿಯಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಥವಾ ವಸತಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

* ಗಾಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಸಿಂಗ್: ತಪ್ಪಾದ ಥ್ರೆಡ್ ದಿಕ್ಕು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಗಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕಷ್ಟ ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬದಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:

  • ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆ: ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಥ್ರೆಡ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ನೆಸ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸತಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಉದ್ಯಮದ ನಿಯಮಗಳು: ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ನೆಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅನುಸರಿಸದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ನಿಯಮಾವಳಿಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು:

  • ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ಸ್: ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಲಗತ್ತಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲಗೈ ಎಳೆಗಳನ್ನು (ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ) ಬಳಸಿ.
  • ವಸತಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಬಲಗೈ ಎಳೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಪೂರ್ವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಉದ್ದೇಶಿತ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಲ ಅಥವಾ ಎಡಗೈ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
  • ಡ್ರೈನೇಜ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಹರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಬಲಗೈ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ನೆಸ್‌ನ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಮಾಹಿತಿಯು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ!

 

 

ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಸಮಾನಾಂತರ ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ಎಳೆಗಳೆರಡೂ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಿಮ್ಮ ವಿವರಣೆಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ಆಳವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು, ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು:

* ಸಮಾನಾಂತರ ಎಳೆಗಳು:

ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ O-ಉಂಗುರಗಳಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತಾರೆ.

ಇದು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

* ಮೊನಚಾದ ಎಳೆಗಳು:

ಅವರು ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಂತೆ ವೆಡ್ಜಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಬಿಗಿಯಾದ, ಸ್ವಯಂ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಇದು ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

 

2. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳು:

* ಸಮಾನಾಂತರ ಎಳೆಗಳು:

ಇವು ಯುನಿಫೈಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ (UTS) ಮತ್ತು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ISO ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಂತಹ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಬೊಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

* ಮೊನಚಾದ ಎಳೆಗಳು:

ನ್ಯಾಷನಲ್ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ (NPT) ಮತ್ತು ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ (BSPT)

ಕೊಳಾಯಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:

* ಸಮಾನಾಂತರ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು: ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಲವಾರು ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
* ಮೊನಚಾದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು: ಕೊಳಾಯಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಕಂಪನದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:

* BSPP (ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಪ್ಯಾರಲಲ್) ನಂತಹ ಕೆಲವು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ರೂಪವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.
* ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ (ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ) ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಡೆಪ್ತ್ ಕೂಡ ಥ್ರೆಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್

 

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು:

* NPT (ನ್ಯಾಷನಲ್ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್): ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
* BSP (ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೈಪ್): ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಏಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, NPT ಯಂತೆಯೇ ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಆಯಾಮದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ.ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್‌ಗಾಗಿ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
* ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು: ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
* ಇತರೆ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, SAE (ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ ಸೊಸೈಟಿ) ಅಥವಾ JIS (ಜಪಾನೀಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್) ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

 

ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ:

* ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಎಳೆಗಳು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

* ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್: ವಿಭಿನ್ನ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ವಿವಿಧ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಸಮರ್ಥ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

* ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: NPT ಅಥವಾ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಳನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

* ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಆಳವಾದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

 

ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು:

* ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು: ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ದ್ರವದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ/ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಆವರ್ತನದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

* ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು: ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರಿ.

* ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

* ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭ: ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಭವಿಷ್ಯದ ಬದಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮುದ್ರೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ.

ನೆನಪಿಡಿ, ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡದಿದ್ದರೂ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಜೋಡಣೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ಶೋಧನೆ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

 

 

ಪಿಚ್ ಮತ್ತು TPI

* ಪಿಚ್: ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಥ್ರೆಡ್ ಕ್ರೆಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಮುಂದಿನದಕ್ಕೆ ಇರುವ ಅಂತರವಾಗಿದೆ.
* TPI (ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು): ಇಂಚಿನ ಗಾತ್ರದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿನ ಉದ್ದದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಟಿಪಿಐ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ:

* ಅವರು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒಂದೇ ವಿಷಯವನ್ನು (ಥ್ರೆಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆ) ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ.
1. TPI ಎಂಬುದು ಪಿಚ್‌ನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವಾಗಿದೆ: TPI = 1 / ಪಿಚ್ (ಮಿಮೀ)
2. ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ನೇರ ಮುಂದಕ್ಕೆ:TPI ಅನ್ನು ಪಿಚ್‌ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು: ಪಿಚ್ (mm) = 1 / TPI
ಪಿಚ್ ಅನ್ನು TPI ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು: TPI = 1 / ಪಿಚ್ (ಮಿಮೀ)

ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು:

* ಮಾಪನ ಘಟಕ: ಪಿಚ್ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್), ಆದರೆ TPI ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿಗೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಸಾಮ್ರಾಜ್ಯಶಾಹಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ).
* ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟಿಪಿಐ ಅನ್ನು ಇಂಚು ಆಧಾರಿತ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು:

* ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಟಿಪಿಐ ಎರಡೂ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.

* ಕಡಿಮೆ ಪಿಚ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ TPI ಎಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಎಳೆಗಳು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

* ಉತ್ತಮವಾದ ಎಳೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತವೆ:

1. ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಟಾರ್ಕ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಲು ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ.
2. ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಸುಧಾರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
3. ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಗದ ಎಳೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿ

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಳೆಗಳು ಸಹ:

* ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಡ್ಡ-ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗಬಹುದು.

* ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

 

ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್

 

ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು:

* ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸೂಕ್ತ ಪಿಚ್ ಅಥವಾ TPI ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

* ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಂಪನ ನಿರೋಧಕತೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ/ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್‌ನ ಸುಲಭತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

* ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

 

 

ವ್ಯಾಸ

ಎಳೆಗಳು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

* ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸ: ಥ್ರೆಡ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕ್ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

* ಚಿಕ್ಕ ವ್ಯಾಸ: ಚಿಕ್ಕ ವ್ಯಾಸ, ಬೇರುಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

* ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸ: ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸಗಳ ನಡುವಿನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವ್ಯಾಸ.

 

ಪ್ರತಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು:

* ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸ: ಸಂಯೋಗದ ಎಳೆಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮವಾಗಿದೆ (ಉದಾ, ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್).ಪಿಚ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ರೂಪವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ (ಸಮಾನಾಂತರ ಅಥವಾ ಮೊನಚಾದ) ಒಂದೇ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

* ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ: ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡದಾದ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

* ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸ: ಇದು ಕಾಲ್ಪನಿಕ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದ್ದು, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಥ್ರೆಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

 

ವ್ಯಾಸಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧಗಳು:

* ವ್ಯಾಸಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಪಿಚ್‌ನಿಂದ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾನದಂಡಗಳು (ಉದಾ, ಮೆಟ್ರಿಕ್ ISO, ಏಕೀಕೃತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಒರಟು) ಈ ವ್ಯಾಸಗಳ ನಡುವೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

* ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಅಂಡರ್ಸ್ಟ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ:

* ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

* ಚಿಕ್ಕ ವ್ಯಾಸವು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿರಬಹುದು.

* ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:

* ಕೆಲವು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾನದಂಡಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ "ಮೂಲ ವ್ಯಾಸ" ದಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ.

* ಥ್ರೆಡ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಮಾಹಿತಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಥ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸಗಳ ಪಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ!ನೀವು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಕೇಳಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.

 

 

ಕೋನ

* ಪಾರ್ಶ್ವ ಕೋನ: ದಾರದ ಪಾರ್ಶ್ವ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ರೇಖೆಯ ನಡುವಿನ ಕೋನ.

* ಟೇಪರ್ ಆಂಗಲ್: ಮೊನಚಾದ ಎಳೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಇದು ಟೇಪರ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಅಕ್ಷದ ನಡುವಿನ ಕೋನವಾಗಿದೆ.

 

ಪಾರ್ಶ್ವ ಕೋನ:

* ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಪಾರ್ಶ್ವದ ಕೋನಗಳು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಅಂದರೆ ಎರಡೂ ಪಾರ್ಶ್ವಗಳು ಒಂದೇ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ) ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

* ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪಾರ್ಶ್ವ ಕೋನವು 60° ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಯುನಿಫೈಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ (UTS) ಮತ್ತು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ISO ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಂತಹ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

* ಇತರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾರ್ಶ್ವ ಕೋನಗಳು 55° (ವಿಟ್‌ವರ್ತ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು 47.5° (ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು) ಸೇರಿವೆ.

* ಪಾರ್ಶ್ವ ಕೋನ ಪರಿಣಾಮ:**1. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ದೊಡ್ಡ ಕೋನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
2. ಘರ್ಷಣೆ: ಸಣ್ಣ ಕೋನಗಳು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
3. ಚಿಪ್ ರಚನೆ: ಪಾರ್ಶ್ವ ಕೋನವು ಎಷ್ಟು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

 

ಆಂಗಲ್ ಆಫ್ ಥ್ರೆಡ್

 

ಟೇಪರ್ ಕೋನ:

* ಈ ಕೋನವು ಮೊನಚಾದ ದಾರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವ್ಯಾಸದ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.

* ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೇಪರ್ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ 1:16 (ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ - NPT) ಮತ್ತು 1:19 (ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ - BSPT) ಸೇರಿವೆ.

* ಟೇಪರ್ ಕೋನವು ಬಿಗಿಯಾದ, ಸ್ವಯಂ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಎಳೆಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಮೇಲೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

* ಮೊನಚಾದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

 

ಕೋನಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ:

* ಮೊನಚಾದ ಎಳೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾರ್ಶ್ವ ಕೋನವು ಮಾತ್ರ ಸಂಬಂಧಿತ ಕೋನವಾಗಿದೆ.

* ಮೊನಚಾದ ಎಳೆಗಳಿಗೆ, ಪಾರ್ಶ್ವ ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ ಕೋನಗಳೆರಡೂ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ:

1. ಪಾರ್ಶ್ವ ಕೋನವು ಮೂಲ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಟೇಪರ್ ಕೋನವು ವ್ಯಾಸದ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.

 

 

ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೂಟ್

* ಕ್ರೆಸ್ಟ್: ದಾರದ ಹೊರಭಾಗ.

* ರೂಟ್: ಒಳಗಿನ ಭಾಗ, ಥ್ರೆಡ್ ಜಾಗದ ಮೂಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲೆ ಕೇವಲ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮೂಲವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಥ್ರೆಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅವರ ಸ್ಥಳಗಳು ಸರಳವಾಗಿ ತೋರುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಥ್ರೆಡ್ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

ನಿಮಗೆ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿರಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿವರಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

 

ಕ್ರೆಸ್ಟ್:

*ಇದು ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ತುದಿಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಸಂಯೋಗದ ದಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

*ಕ್ರೆಸ್ಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯು ಅನ್ವಯಿಕ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೊರಲು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

* ಥ್ರೆಡ್ ಹಾನಿ, ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಕ್ರೆಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು ಸಂಪರ್ಕದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು.

 

ಬೇರು:

* ಥ್ರೆಡ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇದೆ, ಇದು ಪಕ್ಕದ ಎಳೆಗಳ ನಡುವಿನ ಜಾಗದ ಮೂಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

*ಬೇರಿನ ಆಳ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಈ ರೀತಿಯ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ:

1. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಆಳವಾದ ಮೂಲವು ಲೋಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
2. ತೆರವು: ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ರೂಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
3. ಸೀಲಿಂಗ್: ಕೆಲವು ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

 

ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೂಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ:

*ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೂಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ದಾರದ ಆಳವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

*ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೂಟ್ ಎರಡರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ (ಉದಾ, ಮೆಟ್ರಿಕ್ ISO, ಏಕೀಕೃತ ಒರಟು) ಮತ್ತು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:

*ಥ್ರೆಡ್ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೂಟ್ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ.

*ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸುಧಾರಿತ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕ್ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

*ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ನಯವಾದ, ಹಾನಿ-ಮುಕ್ತ ಕ್ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾಹಿತಿಯು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೂಟ್‌ನ ಪಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯ ನಿಮ್ಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಗೆ ಆಳವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.ನೀವು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಬಯಸುವ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಕೇಳಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ!

 

 

ಥ್ರೆಡ್ ವಿಧಗಳ ಆಯಾಮಗಳು

ಉತ್ತಮ ದೃಶ್ಯೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಚಿತ್ರಗಳ ಜೊತೆಗೆ ನೀವು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿರುವ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಆಯಾಮಗಳ ಸ್ಥಗಿತ ಇಲ್ಲಿದೆ:

M - ISO ಥ್ರೆಡ್ (ಮೆಟ್ರಿಕ್):

*ISO 724 (DIN 13-1) (ಒರಟಾದ ದಾರ):

 

1. ಚಿತ್ರ:

2. ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 3 mm ನಿಂದ 300 mm

3. ಪಿಚ್ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 mm ನಿಂದ 6 mm

4. ಥ್ರೆಡ್ ಕೋನ: 60 °

 

*ISO 724 (DIN 13-2 ರಿಂದ 11) (ಫೈನ್ ಥ್ರೆಡ್):

 

1. ಚಿತ್ರ:

2. ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 1.6 mm ನಿಂದ 300 mm

3. ಪಿಚ್ ಶ್ರೇಣಿ: 0.25 mm ನಿಂದ 3.5 mm
4. ಥ್ರೆಡ್ ಕೋನ: 60 °

 

NPT - ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್:

*NPT ANSI B1.20.1:

1. ಚಿತ್ರ:

  • NPT ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಚಿತ್ರ ANSI B1.20.1

2. ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಮೊನಚಾದ ಥ್ರೆಡ್
3. ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ: 1/16 ಇಂಚುಗಳಿಂದ 27 ಇಂಚುಗಳು
4. ಟೇಪರ್ ಕೋನ: 1:16

 

*NPTF ANSI B1.20.3:

1. ಚಿತ್ರ:

  • NPTF ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಚಿತ್ರ ANSI B1.20.3

2. NPT ಯಂತೆಯೇ ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಕ್ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರುಗಳೊಂದಿಗೆ
3. NPT ಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಆಯಾಮಗಳು

 

 

 

G/R/RP - ವೈಟ್‌ವರ್ತ್ ಥ್ರೆಡ್ (BSPP/BSPT):

*G = BSPP ISO 228 (DIN 259):

1. ಚಿತ್ರ:

  • ಜಿ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಚಿತ್ರ BSPP ISO 228 (DIN 259)
  • ಜಿ ಥ್ರೆಡ್ BSPP ISO 228 (DIN 259)
  •  

2. ಸಮಾನಾಂತರ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್
3. ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ: 1/8 ಇಂಚು 4 ಇಂಚುಗಳು
4. ಥ್ರೆಡ್ ಕೋನ: 55 °

 

*R/Rp/Rc = BSPT ISO 7 (DIN 2999 ಬದಲಿಗೆ EN10226):

1.ಚಿತ್ರ:

  • R ಥ್ರೆಡ್ BSPT ISO 7 ನ ಚಿತ್ರ (DIN 2999 ಅನ್ನು EN10226 ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ)
  • R ಥ್ರೆಡ್ BSPT ISO 7 (DIN 2999 ಬದಲಿಗೆ EN10226)
  •  

2. ಮೊನಚಾದ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್
3. ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ: 1/8 ಇಂಚು 4 ಇಂಚುಗಳು
4. ಅಪರ್ ಕೋನ: 1:19

 

UNC/UNF - ಏಕೀಕೃತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಥ್ರೆಡ್:

*ಯುನಿಫೈಡ್ ನ್ಯಾಶನಲ್ ಕೋರ್ಸ್ (UNC):

1. ಮಂತ್ರವಾದಿ:

  • UNC ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಚಿತ್ರ
  • UNC ಥ್ರೆಡ್
  •  

2. M ಒರಟಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಇಂಚು-ಆಧಾರಿತ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ
3. ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ: 1/4 ಇಂಚು 4 ಇಂಚುಗಳು
4. ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು (TPI) ಶ್ರೇಣಿ: 20 ರಿಂದ 1

 

*ಏಕೀಕೃತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ದಂಡ (UNF):

1. ಚಿತ್ರ:

  • UNF ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಚಿತ್ರ

2. M ಫೈನ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಇಂಚು ಆಧಾರಿತ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ
3. ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ: 1/4 ಇಂಚು 4 ಇಂಚುಗಳು
4. TPI ಶ್ರೇಣಿ: 24 ರಿಂದ 80

 

ಮೇಲಿನ ಮಾಹಿತಿಯು ಪ್ರತಿ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯಾಮಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು.ISO 724, ANSI B1.20.1, ಇತ್ಯಾದಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವರವಾದ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು.

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಆಯಾಮಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕೇಳಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ!

 

ಮೊತ್ತ

ಈ ಬ್ಲಾಗ್ ನಾವು ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳು ಹೇಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಲಿಂಗದ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪುರುಷ ಮತ್ತು ಸ್ತ್ರೀ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.ನಾವು ಥ್ರೆಡ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಲಗೈ ಎಳೆಗಳ ಪ್ರಾಬಲ್ಯವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ವಿವರವಾದ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಮಾನಾಂತರ ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಜಟಿಲತೆಗಳನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಬಯಸುವ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದ ಓದುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.ಹೇಗಾದರೂ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯಕವಾಗಲಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ

ಥ್ರೆಡ್ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿದೆ.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-30-2024