ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ OEM ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ

HENGKO ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ OEM ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷತೆ

ಕಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ. ಓವರ್‌ನ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊದೊಂದಿಗೆ

ಸಾವಿರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, HENGKO ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ

ನಿಖರ-ಎಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, HENGKO ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ

ಸ್ಟಾಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು, ತಕ್ಷಣದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

 

ನಿಮ್ಮ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ HENGKO ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಕೆಲವು ಅನುಕೂಲಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವ:ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ದಶಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣತಿ.

2. ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

3. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ:ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧತೆ.

4. ತ್ವರಿತ ತಿರುವು:ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಕಾಲಿಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

5. ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ:ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿದೆ.

6. ಗ್ರಾಹಕ ಬೆಂಬಲ:ಉತ್ಪನ್ನ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮೀಸಲಾದ ಬೆಂಬಲ ತಂಡ.

 

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಉತ್ಕೃಷ್ಟವಾದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ HENGKO ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ನೀವು OEM ಕೆಲವು ವಿವರಗಳನ್ನುಕೆಳಗಿನಂತೆ:

 

1. ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ

ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ನಿಮ್ಮ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಅನೇಕ ವಿಶೇಷ ಗಾತ್ರದ OEM ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.

1. ರೌಂಡ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್     

2. ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್

3. ನಿಯಮಿತ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್

4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು

 

2. ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದಿಂದ

ಸಹ ಮಾಡಬಹುದುಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿವಿಶೇಷರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಸಿಂಟರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು

1.)1μಪೋರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್,

2.)5μ ಪೋರಸ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್,

3.)100μಪೋರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್

 

 

ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತka@hengko.comನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ನಮ್ಮ ವರ್ಷಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶೋಧನೆ ಪರಿಹಾರ.

 

 

   

 

 

 

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು:

* ಶೋಧನೆ:

ಅವುಗಳ ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು, ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಶೋಧನೆ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವಗಳು, ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಾನೀಯಗಳು, ಔಷಧಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೋಧನೆ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿಭಿನ್ನ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

*ದ್ರವೀಕರಣ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಹಾಸಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನದಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಕಣಗಳ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ಅನಿಲವನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಣಗಳು ದ್ರವದಂತೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಹಾಸಿಗೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

* ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಿಂದಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಒಂದು ದ್ರವದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

* ಘರ್ಷಣೆ ಘಟಕಗಳು:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಲಚ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಘರ್ಷಣೆ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕಂಚು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಬಳಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕ್ಲಚ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

* ಸೌಂಡ್ ಡ್ಯಾಂಪನಿಂಗ್:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಧ್ವನಿಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಜಿನ್‌ಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ​​ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ​​ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ:

• ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯಿಂದ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಣಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಿಸ್ಕ್ನಾದ್ಯಂತ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ರಂಧ್ರಗಳ ಜಾಲವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಾಗ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

  

  ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಸರಂಧ್ರತೆ

   

• ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೋಧನೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅನಗತ್ಯ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಉನ್ನತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ:

• ಅವುಗಳ ಸರಂಧ್ರ ಸ್ವಭಾವದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ​​ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಲೋಹದ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ದೃಢವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

  

  ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

   

• ಇದು ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ:

• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಂಚಿನಂತಹ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವರು ತಮ್ಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಅಥವಾ ಶೋಧನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

  

  ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ

   

• ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಬಿಸಿ ದ್ರವಗಳು, ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

4. ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ:

• ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

  

  ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ

   

• ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳಿಗೆ ಈ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಡಿಸ್ಕ್ಗಳಿಗೆ ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆ:

• ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ​​ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದವು, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ವಾಶ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಶೋಧನೆ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.

  

  ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮರುಬಳಕೆ

   

• ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ಮರುಬಳಕೆಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ:

• ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೋಧನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

  

  ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಬಹುಮುಖತೆ

   

• ಈ ಬಹುಮುಖತೆಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

FAQ

1. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಯಾವುವು?

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು:

* ವಸ್ತು: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಕ್ತಿ, ಕಾರಣ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ. ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಚು, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ವಿಲಕ್ಷಣ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ

ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ Hastelloy ಹಾಗೆ.

* ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ: ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಶೂನ್ಯ ಜಾಗದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ

ಫಿಲ್ಟರ್ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬಹುದಾದ ಚಿಕ್ಕ ಕಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಶೋಧಕಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ

ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು, ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಂದ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಶೋಧನೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ.

* ಲೇಯರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: ಏಕ-ಪದರದ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ದರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸೀಮಿತ ಕೊಳಕು-ಹಿಡುವಳಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಬಹು ಪದರ

ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ​​ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಳಕು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ

ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಹರಿವಿನ ದರಗಳು.

* ಆಕಾರ: ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಆಕಾರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್-ಮಾಡಬಹುದು

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಚೌಕಗಳು, ಆಯತಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳಂತಹವು.

2. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

* ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ: ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.

* ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶೋಧನೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು ಅನಗತ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

* ಬಹುಮುಖತೆ: ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು, ಸರಂಧ್ರತೆಗಳು, ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

* ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವ: ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

* ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ: ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

* ಕೆಲವು ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ.

* ನಿಯಮಿತವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಕ್‌ವಾಶಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಬಹುದು.

* ಸಂಭಾವ್ಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮಿತಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

3. ನನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ನಾನು ಸರಿಯಾದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

* ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ದ್ರವದ ಪ್ರಕಾರ (ದ್ರವ, ಅನಿಲ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ.

* ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ: ನೀವು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಬಯಸುವ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

* ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ: ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಅಗತ್ಯ ದರ.

* ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎದುರಿಸುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ.

* ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ದ್ರವಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.

* ಬಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು: ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ.

ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ನೀವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ತಜ್ಞರು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

4. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

* ಬ್ಯಾಕ್‌ವಾಶಿಂಗ್: ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಹಿಮ್ಮುಖ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಶುದ್ಧ ದ್ರವವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದು.

* ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್: ಫಿಲ್ಟರ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

* ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

5. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಾನು ಎಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು?

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ:

* ತಯಾರಕ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕುರಿತು ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.
* ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳು: ಶೋಧನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವ ಲೇಖನಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
* ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್‌ಗಳು: ಅಮೇರಿಕನ್ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ & ಸೆಪರೇಷನ್ಸ್ ಸೊಸೈಟಿ (AFSS) ನಂತಹ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಶೋಧನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಈ FAQ ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಶೋಧನೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ನೀವು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

HENGKO ನಿಂದ ಕಸ್ಟಮ್ OEM ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.

ಇಂದು ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿka@hengko.comನಮ್ಮ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು

ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡೆಗೆ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣವಾದದ್ದನ್ನು ರಚಿಸೋಣ. ಈಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!