ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್

ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್

ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕೊಳವೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಾಗಿ OEM ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್

ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಗ್ಯಾಸ್ ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ಸ್ ತಯಾರಕ

HENGKO ವೃತ್ತಿಪರ OEM ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

 

 

ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಅನುಭವದ ಸಂಪತ್ತನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, HENGKO ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ

ಅನಿಲ-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳು.

 

ನಮ್ಮ ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ನಿಖರವಾಗಿದ್ದಾರೆಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಜ್ವಾಲೆಗಳು, ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವುದುಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ನಂಬಿಕಸ್ಥನಂತೆ

ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ, ಹೆಂಗ್ಕೊ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ,ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

 

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ OEM ಅಥವಾ ಸಗಟು ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ

ದಯವಿಟ್ಟು ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿka@hengko.comಈಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು.

ನಾವು 24-ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ವಾಪಸ್ ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ.

 

ಐಕಾನ್ ಹೆಂಗ್ಕೊ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

 

 

 

12ಮುಂದೆ >>> ಪುಟ 1/2

ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ವಿಧಗಳು

ಫ್ಲ್ಯಾಶ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಆಕ್ಸಿ-ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.

ಜ್ವಾಲೆಯು ಮತ್ತೆ ಇಂಧನ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡಿದಾಗ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು

ಸ್ಫೋಟ.ಫ್ಲ್ಯಾಶ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಒಣ ತಡೆಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ

ಬಳಸಿದ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ.

 

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಜ್ವಾಲೆಯ ಬಂಧಕಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ

ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ:

1. ಡ್ರೈ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು:

ಈ ಬಂಧಕಗಳು ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ನಂದಿಸಲು ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ಬ್ಯಾಕ್ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಜ್ವಾಲೆಯು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಮೂಲಕ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಂಶ, ಇದು ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಂದಿಸುತ್ತದೆ.

 

氧气回火抑制器
ಡ್ರೈ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್
 

2. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು:

ಈ ಬಂಧನಕಾರರು ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ನಂದಿಸಲು ದಹಿಸಲಾಗದ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ದ್ರವವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಅಥವಾ ನೀರು ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ

ಪರಿಹಾರ. ಅನಿಲವು ದ್ರವದ ಮೂಲಕ ಗುಳ್ಳೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಂದಿಸುತ್ತದೆ.

 

混合回火抑制器
ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್

 

ಡ್ರೈ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ದ್ರವ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಫ್ರೀಜ್ ಆಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ

ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಂದಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿವೆ.

 

ಅನಿಲದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಿದರೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಗಳಿವೆ

ಅನಿಲ ಪ್ರಕಾರಫ್ಲ್ಯಾಶ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ
ಆಮ್ಲಜನಕ ಡ್ರೈ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್
ಇಂಧನ ಡ್ರೈ ಅಥವಾ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್
ಮಿಶ್ರಿತ ಡ್ರೈ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್

 

 

ಸರಿಯಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಬಳಸಿದ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ನ ಪ್ರಕಾರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡ್ರೈ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ಬ್ಯಾಕ್

ಬಂಧಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿ-ಇಂಧನ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದ್ರವ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಆಕ್ಸಿ-ಇಂಧನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ.

 

ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅರ್ಹ ವೃತ್ತಿಪರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.

 

 

 

 

ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು

 

ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸ್ಫೋಟಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:

1. ಜ್ವಾಲೆ ತಣಿಸುವಿಕೆ:

ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಜಾಲರಿ ಅಥವಾ ರಂದ್ರ ಅಂಶದಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಅದು ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಜ್ವಾಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಣಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಜ್ವಾಲೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

2. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ:

ಅವರು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪಘಾತಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನಿರ್ಮಾಣ:

ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ದೃಢವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಇದು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ:

ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಬಹುಮುಖತೆ:

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ತೆರಪಿನ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಾಳಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

6. ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಅನೇಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಅನುಸರಣೆ:

ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವರು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

8. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳು:

ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಹರಿವಿನ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

9. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ:

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಅವರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

10. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:

ಈ ಸಾಧನಗಳು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನೀವು ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ತಿಳಿದಿರುತ್ತೀರಿ.

ದಹಿಸುವ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಆವಿಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳು, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

 

ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು?

 

ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸಿ:ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಆವಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

 
2. ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ:ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಘಟಕವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಸದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
 
3. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ:ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಯಾವುದೇ ಜ್ವಾಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು.
4. ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು:ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹರಿವಿನ ಸರಿಯಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಬಾಣಗಳಿವೆ.
5. ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ:ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ-ಮುಕ್ತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
6. ಆರೋಹಿಸುವಾಗ:ಸೂಕ್ತವಾದ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ರಚನೆಗೆ ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಆರೋಹಿಸಿ.
7. ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:ಸರಿಯಾದ ತಪಾಸಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
8. ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
9. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ:ಇದು ಸರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
10. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ:ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ), ಮತ್ತು ಸಾಧನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
11. ತುರ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯ ಅಥವಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದರೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ತುರ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ನೆನಪಿಡಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವಾಗಲೂ ತಯಾರಕರ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಅನುಭವಿ ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

 

ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು

ಫ್ಲ್ಯಾಶ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

ಇದರರ್ಥ ಅವರು ಟಾರ್ಚ್ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳ ಮೇಲೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು

ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

* ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮೇಲೆ: ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಚ್ ನಡುವೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮೇಲೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
* ಇಂಧನ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮೇಲೆ: ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಚ್ ನಡುವೆ ಇಂಧನ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮೇಲೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
* ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ: ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ನಿಯಂತ್ರಕರು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ.
 
 
 

ನನಗೆ ಪ್ರೋಪೇನ್‌ಗಾಗಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಬೇಕೇ?

ಪ್ರೊಪೇನ್‌ಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರೊಪೇನ್ ಟಾರ್ಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ನ ಅಪಾಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫ್ಲ್ಯಾಶ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೆಲಮಾಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾರೇಜ್‌ನಂತಹ ಸೀಮಿತ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ನೀವು ಪ್ರೋಪೇನ್ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ಸೀಮಿತ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕೊರತೆಯು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಪೇನ್ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು ಇರಬಹುದು.

ಪ್ರೋಪೇನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

* ನೀವು ನೆಲಮಾಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾರೇಜ್‌ನಂತಹ ಸೀಮಿತ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಪೇನ್ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ.
* ನೀವು ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಪೇನ್ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ.
* ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಪ್ರೋಪೇನ್ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ.
* ನೀವು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ನ ಅಪಾಯದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ.

ಪ್ರೊಪೇನ್‌ಗಾಗಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ತಪ್ಪು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ

ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಿ. ಫ್ಲ್ಯಾಶ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ,

ಮತ್ತು ಅವರು ಗಂಭೀರ ಅಪಘಾತವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರೋಪೇನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಸಾರಾಂಶ ಇಲ್ಲಿದೆ, ನಿಮಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗಲಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ

ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಬಗ್ಗೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಫ್ಲ್ಯಾಶ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಮನೆ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪ್ರೋಪೇನ್ ಟಾರ್ಚ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ
ಸೀಮಿತ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಪೇನ್ ಟಾರ್ಚ್ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಪೇನ್ ಟಾರ್ಚ್ ಬೇಕಾಗಬಹುದು
ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರೊಪೇನ್ ಟಾರ್ಚ್ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ನ ಅಪಾಯದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ಇದ್ದರೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
 
 
 

ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ವಿಚಾರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, HENGKO ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.

ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:ka@hengko.com

ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಜ್ಞರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಮ್ಮ ಮೀಸಲಾದ ತಂಡವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ತಲುಪಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ! ನಿಮ್ಮಿಂದ ಕೇಳಲು ನಾವು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.

 

 
 
 
 

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ