ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

HENGKO ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತಿದೆಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮಸಮರ್ಥ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳುದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹೊಳೆಗಳಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ

ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ

ತೈಲ ಅಥವಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಅವರು ಮೊದಲುಹೆಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳು

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆಕೊಳಕು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರಿದಂತೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು. ಜೊತೆಗೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವುವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ತಯಾರಿಕೆ

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು?

 

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಅವರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ವೇಗವರ್ಧಕ ಚೇತರಿಕೆ:

ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಹಂತದ ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನಿಂದ ವೇಗವರ್ಧಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯಲು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಅನಿಲೀಕರಣ:

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅಥವಾ ಬಯೋಮಾಸ್ ಅನಿಲೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕ್ಲೀನ್ ಸಿಂಥೆಸಿಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ (ಸಿಂಗಾಸ್) ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು:

ಈ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಕ್ಯಾಟಲಿಟಿಕ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ದಂಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

4. ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ (LNG) ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಶೋಧನೆ:

ಈ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕಣಗಳು, ಏರೋಸಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆವಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

6. ಅಮೈನ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಶೋಧನೆ:

ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಹಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಮೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಲೈಕೋಲ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ:

ಪಾಲಿಥೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಉಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಈ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

8. ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳು:

ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಬಿಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳಿಂದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

9. ದ್ರವ-ದ್ರವ ವಿಭಜನೆ:

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

10. ತೆರಪಿನ ಶೋಧನೆ:

ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರಪಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

11. ಉಗಿ ಶೋಧನೆ:

ಶುದ್ಧ ಉಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

12. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಕ ರಕ್ಷಣೆ:

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

 

ಇವುಗಳು ಕೆಲವೇ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸೌಲಭ್ಯದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ, ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಶೋಧನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

  • ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಪರಿಶೋಧನೆ.
  • ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ.
  • ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

 

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, HENGKO ನಿಮ್ಮ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆನಮ್ಮ OEM R&D ತಂಡದಿಂದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಎದುರಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.

 

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

● ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ (0.1μm ನಿಂದ 10μm ವರೆಗೆ)

● ಆಕಾರ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಘಟಕಗಳು (50Par ವರೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ)

● ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

● ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಧಾರಣ

● ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಇಲ್ಲದೆ 10 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಬ್ಯಾಕ್‌ವಾಶ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

● ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

 

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

● ಸಿಂಟರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ಸ್

● ವೇಗವರ್ಧಕ ಫಿಲ್ಟರ್

● ಕ್ರಾಸ್ ಫ್ಲೋ ಫಿಲ್ಟರ್

● ಹಾಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್

● ಉತ್ಪನ್ನ ಫಿಲ್ಟರ್

● ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಯಾಕ್‌ವಾಶ್ ಫಿಲ್ಟರ್

 

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

● ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

● ವೇಗವರ್ಧಕ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

● ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

● ಉತ್ಪನ್ನ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು OEM ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

 

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ OEM ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಉದ್ಯಮದ ಕಠಿಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ OEM ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹಂತ-ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಇಲ್ಲಿದೆ:

 

1. ಅವಶ್ಯಕತೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

 

* ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಫಿಲ್ಟರ್ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು.

* ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಹರಿವಿನ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

 

2. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:

 

* ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಮೊನೆಲ್, ಇಂಕೊನೆಲ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್.

* ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

 

3. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್:

 

* ಹರಿವಿನ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್, ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.
* ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ (ಸಿಎಡಿ) ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
* ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯದ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

 

4. ಉತ್ಪಾದನೆ:

 

* ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
* ರೂಪಿಸುವುದು: ಅಚ್ಚು ಬಳಸಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೇಕಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಿರಿ.
* ಸಿಂಟರಿಂಗ್: ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ಇದು ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
* ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ (ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಗಾಗಿ), ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

 

5. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:

 

* ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಬಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.
* ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

 

6. ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು:

* ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಧಿತ ಶೋಧನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಂತಹ ನಂತರದ-ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

 

7. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್:

 

* ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ.
* ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಕಾಲಿಕ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಸುಗಮ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

 

8. ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲ:

* ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡಿ.

* ಬಳಕೆದಾರರ ಕೈಪಿಡಿಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಂತಹ ದಾಖಲಾತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

 

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ OEM ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು, ನುರಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಾಪಿತ ಆಟಗಾರರು ಅಥವಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ತಜ್ಞರ ಸಹಯೋಗವು OEM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್

ನಿಮ್ಮ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ವೆರೈಟಿ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ OEM ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ.

 

ನೀವು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದರೆಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ, ನಾವು ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು

OEM ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್‌ಗಾಗಿಶೋಧನೆ. ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತ

ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿka@hengko.comವಿವರಗಳನ್ನು ಮಾತನಾಡಲುನಿಮ್ಮ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯೋಜನೆ. ನಾವು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ

24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.

 

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯಮ ಯಾವುದು?

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ವಿವರಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ

ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಗಾಗಿ ಕಪ್

ನಿಮ್ಮ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಸಾಧನವಾಗಿ ಹೈ-ಎಂಡ್ ಡಿಸೈನ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಪ್ ಮತ್ತು ಏಲಿಯನ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು

ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್‌ಗಾಗಿ ಉದ್ಧರಣ ಪಡೆಯಿರಿ