ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್ ಎಂದರೇನು?

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್ ಎಂದರೇನು?

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್ ಎಂದರೇನು

 

ಏನುa ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್?

ನೀವು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಒಂದು ಏನು ಗೊತ್ತಾನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್? ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಗಾಗಿ ಉತ್ತರ ಇಲ್ಲಿದೆ.

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಏರ್ ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸರಳ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೈಲೆನ್ಸರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹೋಗುವಾಗ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೈಲೆನ್ಸರ್ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

DSC_5600-拷贝

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಏನು?

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್‌ನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೈಲೆನ್ಸರ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು (ಫಿಲ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ). ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಅತಿಯಾದ ಶಬ್ದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ದ್ವಾರಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಶಬ್ದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಸೈಲೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕವಾಟದ ದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದ್ದು ಅವುಗಳು ಆವರಿಸಿರುವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮೇಲೆ ಕೂಡ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

 

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್‌ನ ಕಾರ್ಯವೇನು?

ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೇಳುತ್ತೇವೆ.

①ಇದು ನಿಶ್ಯಬ್ದಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಬಡಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಶಬ್ದವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ನಿಷ್ಕಾಸವಾದಾಗ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಧ್ವನಿಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಸೈಲೆನ್ಸರ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಶಬ್ದವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;

② ಇದು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ಇತರ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸ್ಪೂಲ್ನ ಚಲನೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಂತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವರು ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಿದ್ದರೆ ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಧ್ವನಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಫ್ಲರ್ ಸಹ ವಾಯು ಮಾರ್ಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

 

 

ಕಂಚು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?

ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಮಗಾಗಿ ಕಂಚು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಕಂಚು

1. ಅನುಕೂಲ:

ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ರಚನೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ರಚನೆಯು ಘನವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

② ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಇದು ಸ್ಥಿರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

③ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ (200~360MPa), ಮತ್ತು ಅದರ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಇದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಮತ್ತು ಇದು ರೋಲಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಒತ್ತಡದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಮಧ್ಯಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ ಬಾಗುವಿಕೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ವಿರೂಪತೆಯ ಮಟ್ಟವು 95% ತಲುಪಬಹುದು.

 

2. ಅನನುಕೂಲತೆ

ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಕಂಚಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಪಾಟಿನಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಳಂಕಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್:

ಅನುಕೂಲ:

①ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ;

②ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಂತರ ಎರಡನೆಯದು;

③ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿವಿಧ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ;

④ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೈನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. , ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟ್ಲರಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರತೆ ಇಲ್ಲದೆ ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಇನ್ನೂ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

2. ಅನನುಕೂಲತೆ

① ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ, ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಸೇವಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

② ದುರ್ಬಲ ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಷಾರೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ನೀವು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನೀವು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮೊದಲನೆಯದು. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್‌ನ ಶಿಫಾರಸು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಏರ್ ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

ಏರ್ ಸೈಲೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೈಲೆನ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:

①ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್: ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅಥವಾ ಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ರೋಬೋಟ್‌ನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಬೋಟಿಕ್ ತೋಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಷ್ಕಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

②ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಚಲನೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರ್ಟರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಿಂದ ಸಂಕೇತಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಕದಿಂದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೆಲಸಗಾರರಿಂದ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೈಲೆನ್ಸರ್‌ಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

③ಬೇಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರಗಳು: ಬೇಲಿ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಲಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬೇಲಿಯನ್ನು ರೋಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಹೆಣೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಲಿ ರೋಲ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬೇಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೈಲೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ವಿನಾಶಕಾರಿ ಶಬ್ದದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

 

2.ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೈಲೆನ್ಸರ್

 

ಬಿಎಸ್ಪಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ (ಸೈಲೆನ್ಸರ್) ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸೈಲೆನ್ಸರ್, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕಂಚಿನ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುವ ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕಂಚಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. OSHA ಶಬ್ದದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಳಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟಗಳು, ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಮಫ್ಲರ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹರಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

DSC_5652-拷贝-(2)

ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳು ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕಂಚಿನ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದಾಗ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು B85 ದರ್ಜೆಯ ಕಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 3-90um ನ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ.

  • ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗಾಗಿ 10 ಬಾರ್ ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
  • G1/8 ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
  • ಕಠಿಣವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು -10 ° C ನಿಂದ +80 ° C ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ
  • ಕಡಿಮೆ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರ:

• ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ

• ರೋಬೋಟಿಕ್ಸ್

• ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್

• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕಂಚಿನ ಮಫ್ಲರ್ 40 ಮೈಕ್ರಾನ್ಪ್ರೆಶರ್ ರಿಲೀಫ್ ವಾಲ್ವ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಬ್ರೀದರ್ ವೆಂಟ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುವ ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕಂಚಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. OSHA ಶಬ್ದದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಳಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟಗಳು, ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಮಫ್ಲರ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹರಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳು ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕಂಚಿನ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದಾಗ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು B85 ದರ್ಜೆಯ ಕಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 3-90um ನ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

 

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರ:

ಬ್ಲೋವರ್‌ಗಳು, ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು, ಇಂಜಿನ್‌ಗಳು, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಏರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಏರ್ ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸರಳ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಂಚಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ನೀವು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಫ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

 

ನೀವು ಬಳಸಬೇಕಾದ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ aಏರ್ ಮಫ್ಲರ್ ಸೈಲೆನ್ಸರ್, ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತ, ಅಥವಾ ನೀವು ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಬಹುದುka@hengko.com. ನಾವು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

 

 

https://www.hengko.com/


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-11-2022