OEM ವಿಶೇಷ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ತಯಾರಕರು

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

2. ವ್ಯಾಪಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:

ಈ ಶೋಧಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಅವುಗಳು ಅನೇಕ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

4. ಬಾಳಿಕೆ:

ಈ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸವೆತ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.

5. ಮರುಬಳಕೆ:

ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ವಿಶೇಷ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ವಿಶೇಷವಾದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ,ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚುನಾಶಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಸರಗಳು. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು

ನಿಮ್ಮ OEM ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು HENGKO.

1. ದ್ರವ ಶೋಧನೆ

2. ದ್ರವೀಕರಣ

3. ಸ್ಪಾರ್ಜಿಂಗ್

4. ಪ್ರಸರಣ

5. ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್

6. ಅನಿಲ ಶೋಧನೆ

7. ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಗಳೆಂದರೆ:

1. ದ್ರವಗಳ ಶೋಧನೆ:

ನೀರು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ ದ್ರವಗಳ ಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಶೋಧಕಗಳು ದ್ರವಗಳಿಂದ ಕಣಗಳು, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ.

ಔಷಧೀಯ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

    ನೀರಿನಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಅನಿಲಗಳ ಶೋಧನೆ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಗಾಳಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲಗಳಂತಹ ಅನಿಲಗಳ ಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವರು ಕಣಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಅನಿಲಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು.

3. ವೇಗವರ್ಧಕ ಪರಿವರ್ತಕಗಳು:

ವಾಹನ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವೇಗವರ್ಧಕ ಪರಿವರ್ತಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವರು ಕಣಗಳ ಮ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ವೇಗವರ್ಧಕದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಪರಿವರ್ತಕಗಳು ನಡೆಯಲಿವೆ. ಇದು ವಾಹನಗಳಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ದ್ರವೀಕರಣ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ದ್ರವೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದ್ರವವನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಘನ ಕಣಗಳು. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ದ್ರವಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ

ಸಮರ್ಥ ದ್ರವೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.

5. ತೈಲ ಶೋಧನೆ:

ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತೈಲ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಜಿನ್ ತೈಲ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತೈಲಗಳಿಂದ ವಸ್ತು. ಈ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ

ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳು, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

6. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು:

ನೆಬ್ಯುಲೈಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಔಷಧ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು

ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಔಷಧಿಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ವೈರಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ರೋಗಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

7. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಡಿಫೆನ್ಸ್:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ,

ಇಂಧನ ಶೋಧನೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವ ಶೋಧನೆ, ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಶೋಧನೆ ಸೇರಿದಂತೆ. ಈ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು

ಮಾನದಂಡಗಳು, ಇದು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಬೆಂಬಲ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಹಂತ ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಶೇಷ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ, ನೀವು ಒಂದೇ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಹುಡುಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ

ಫಿಲ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸ್ವಾಗತಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು HENGKO ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಲ್ಲಿದೆ

OEM ವಿಶೇಷ ಶೋಧಕಗಳು,ದಯವಿಟ್ಟು ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತುನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ಮಾತನಾಡಿ.

HENGKO ಜನರನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು, ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ! 20 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಜೀವನವನ್ನು ಆರೋಗ್ಯಕರವಾಗಿಸುವುದು.

1.ಸಮಾಲೋಚನೆ ಮತ್ತು HENGKO ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

2.ಸಹ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

3.ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

4.ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

5.ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ

6. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ / ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ

7. ಸಿಸ್ಟಮ್ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

8. ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

9. ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ

ಇನ್ನೂ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯಲು ಇಷ್ಟOEM ವಿಶೇಷ ಫಿಲ್ಟರ್, ದಯವಿಟ್ಟು ಈಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.

ನೀವು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದುನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿನೇರವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ:ka@hengko.com

ನಾವು 24-ಗಂಟೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರಳಿ ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಿಮ್ಮ ರೋಗಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು!

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ FAQ:

1. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಂದರೇನು?

ಉ: ಎಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತು

ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುವಾಗ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳು ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೇನು?

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ:

ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಪ್ರಬಲವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಶೋಧನೆ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಕಣಗಳ ನಿಖರವಾದ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ:

ಅನೇಕ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ:

ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಬಹುಮುಖತೆ:

ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ:

* ಆಲ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ನಿರ್ಮಾಣ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ತಡೆರಹಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಅಥವಾ ಹೊಲಿದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸೋರಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

* ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ:

ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಇತರ ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

* ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:

ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಕೆಲವು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹಗಳು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

3. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಯಾವುವು?

ಉ: ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ,

ಔಷಧೀಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವಾಹನ.

ತೈಲ, ಇಂಧನ, ಅನಿಲ ಅಥವಾ ನೀರಿನಂತಹ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

ಉ: ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ನೋಡಿ

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ

ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಉತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿ.

5. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಲವಾದ, ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಆಕರ್ಷಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಂತ-ಹಂತದ ಸ್ಥಗಿತ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಲೋಹದ ಪುಡಿ ತಯಾರಿಕೆ:

ಪ್ರಯಾಣವು ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಂಚು, ನಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಭಜನೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಪುಡಿ

2. ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಕಾರ:

ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅದರ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಡೈಸ್ ಬಳಸಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಕಾರಗಳು ಸರಳವಾದ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಾಗಿರಬಹುದು.

ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುವುದು

3. ಸಿಂಟರಿಂಗ್:

ಇದು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ನಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೃದಯವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಿದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖವು ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರರ್ಥಕ ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಡುವಾಗ ಬಲವಾದ, ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಜಾಲವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆ

4. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ಕೂಲಿಂಗ್, ಡಿ-ಬೈಂಡಿಂಗ್ (ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು) ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರೂಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೆಲವು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು

 

5. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ:

ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಸರಂಧ್ರತೆ, ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ, ಆಯಾಮದ ಮಾಪನಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ವಾಯ್ಲಾ! ವಿನಮ್ರ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ದೃಢವಾದ, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ವಿವಿಧ ಶೋಧನೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಯಾರಕರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ತಂತ್ರಗಳು ಪುಡಿಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ರೂಪಿಸಿದ ಲೋಹದ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಲವಾದ ಇನ್ನೂ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಲೋಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಾಧನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?

ಉ: ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಂಚು, ನಿಕಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು

ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

7. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಉ: ಹೌದು, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ತಯಾರಕರು

ಶೋಧನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ, ದಪ್ಪ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

8. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

ಎ: ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀರು ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಬ್ಯಾಕ್‌ವಾಶ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರ. ತಯಾರಕರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.