ಪೋರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು:
1.ಹೈ ಬಾಳಿಕೆ:
ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ದೃಢವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ | ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ | ವೇರ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ | ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು |
---|---|---|---|---|---|
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ಹೆಚ್ಚು | ಹೆಚ್ಚು | ಹೆಚ್ಚು | ಅತ್ಯುತ್ತಮ (800 ° C ವರೆಗೆ) | ಶೋಧನೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ಔಷಧೀಯ ವಸ್ತುಗಳು |
ಟೈಟಾನಿಯಂ | ಮಧ್ಯಮ | ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು | ಮಧ್ಯಮ | ಅತ್ಯುತ್ತಮ (600 ° C ವರೆಗೆ) | ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಸಾಗರ ಪರಿಸರಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು |
ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು | ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು | ಅತ್ಯುತ್ತಮ | ಹೆಚ್ಚು | ಉನ್ನತ (1000°C ವರೆಗೆ) | ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಶೋಧನೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ |
2. ನಿಖರವಾದ ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ:
ನಿಯಂತ್ರಿತ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯು ನಿಖರವಾದ ಶೋಧನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ
ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
3.ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸರಂಧ್ರತೆ:
ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು,
ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೋಧನೆ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
4.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ:
ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ
ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹರಿವಿನ ದರಗಳು.
5.ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:
ಈ ಹಾಳೆಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
6. ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆ:
ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು
ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳು, ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.
7.ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ:
ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ,
ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅವರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
8.ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ:
ಶೋಧನೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಥರ್ಮಲ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ
ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕಗಳು, ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.
ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಶೋಧನೆ, ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಬೆಂಬಲಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ,
ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ಸ್, ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು,
ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್.
ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ವಿಧಗಳು?
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನೀವು ಕಾಣುವ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ
ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ:
1. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು:
ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ
ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ಡ್ಯಾಂಪನರ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶೋಧನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ.
2. ಲೋಹದ ಫೋಮ್ಗಳು:
ಲೋಹದ ಫೋಮ್ಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಶವಾಗಿದ್ದು, ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಲೋಹದ ಫೋಮ್ಗಳು
ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು.
ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಕೆಲವು ಇತರ ವಿಧಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
1. ನೇಯ್ದ ತಂತಿ ಜಾಲರಿ:
ತೆಳುವಾದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಈ ರೀತಿಯ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇಯ್ದ ತಂತಿ ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ
ತಂತಿಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾದರಿಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ನೇಯ್ದ ತಂತಿ ಜಾಲರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಅಲ್ಲಿ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ.
2. ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹ:
ಈ ರೀತಿಯ ಹಾಳೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಘನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸೀಳಿ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹದ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದವಾದ ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಸುರಕ್ಷತೆ ಗಾರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಕ್ವೇಗಳಂತಹ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೋರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಶೀಟ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಹುಮುಖ ಶೋಧನೆ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
* ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರ:
* ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರ:
* ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು:
* ನಿಖರವಾದ ಕಣ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:
* ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ:
ಅವುಗಳ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೊರಸ್ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುವ ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದೇ?
* ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ - ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳಿಂದ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು.
* ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ - ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿನ ಅನಿಲಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶೋಧನೆ.
* ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ - ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂತಾನಹೀನತೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು.
* ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಉದ್ಯಮ - ದ್ರವಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶೋಧನೆ.
* ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ - ನೀರಿನಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೋಧನೆ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿಖರವಾದ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
FAQ
1. ಎ ಎಂದರೇನುಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯು ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ
ಅದರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು. ಈ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿ ನಂತರ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ
ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗೆ. ಈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸದೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ,
ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಂಧ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಘನ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು, ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಾಳೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ,
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರಣ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ.
2. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಗಳು ಯಾವುವು?
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ:
* ಶೋಧನೆ:
ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಕಣಗಳ ಮ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ
ಅವುಗಳ ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ.
* ಸ್ಪಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಷನ್:
ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ,ಅಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಬಬಲ್ ಗಾತ್ರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
* ದ್ರವೀಕರಣ:
ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಹಾಸಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಸಮಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆವಿತರಣೆ
ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಪುಡಿಗಳ ಮೂಲಕ ಅನಿಲಗಳು.
* ಸಂವೇದಕ ರಕ್ಷಣೆ:
ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ಅಗತ್ಯ ಪರಿಸರ ಸಂವಹನಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವಾಗ.
* ವೇಗವರ್ಧಕ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ:
ವೇಗವರ್ಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
3. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೀರಿ?
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ
ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುವ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳ ಸ್ವರೂಪ, ವಿಧಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು
ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ. ಶೋಧನೆ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ,
ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಿಕ್ಕ ಕಣಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ
ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಗಾತ್ರ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
HENGKO ನಂತಹ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆ ಆಧರಿಸಿ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು
ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ
ಯಾವುದೇ ಅರ್ಜಿಗೆ.
4. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ?
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ಗಳು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಎ
ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆ:
* ಬಾಳಿಕೆ:
ಅವರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
* ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ:
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಅಂತರ್ಗತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಅಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
* ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ:
ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವಿಘಟಿಸದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ,
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು.
* ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಅವನತಿ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ.
* ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕತೆ:
ಅವುಗಳ ನಯವಾದ, ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಔಷಧೀಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ
ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಅನ್ವಯಗಳು.
5. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ಗಳನ್ನು ಅನನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ಗಳನ್ನು ಅನನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ, ದಪ್ಪ, ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆ
ವಾಹಕತೆ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು.
HENGKO ನಂತಹ ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಸ್ಪೋಕ್ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ
ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳು.
ಈ ಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ,
ಇದು ಅನನ್ಯ ಶೋಧನೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಉದ್ಯಮ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
HENGKO ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ಬೆಸ್ಪೋಕ್ ಪೋರಸ್ ಲೋಹದ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉನ್ನತೀಕರಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?
ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ತಲುಪಿka@hengko.comಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ತಿರುಗಿಸೋಣ.