ಪೋರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್

ಪೋರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?

ಇದಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಿವೆಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಶೋಧನೆ:

* ಅವರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಶೋಧನೆ. ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ,

ಕಣಗಳು, ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು. ಇದು ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಬಹುದು,

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ, ಅಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

* ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು ಸಬ್‌ಮಿಕ್ರಾನ್‌ನಿಂದ ಹಲವಾರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು, ಇದು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹರಿವು:

* ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಾಳಿಯಾಡುವಿಕೆ, ಅನಿಲ ವಿತರಣೆ, ದ್ರವೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

* ಏಕರೂಪದ ರಂಧ್ರ ವಿತರಣೆಯು ಟ್ಯೂಬ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಚಾನಲ್ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:

* ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಕಂಚಿನಂತಹ ಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಪೊರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

* ಇದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

* ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು,

ಅವರ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

* ಏರ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್‌ಗಳು:ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ.

* ಇಂಧನ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು:ಇಂಧನದಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ.

* ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಸ್:ಮೂಳೆ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಔಷಧ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ.

* ವೇಗವರ್ಧಕ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ:ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿತರಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ.

* ಸೈಲೆನ್ಸರ್‌ಗಳು:ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಯಾರಾದರೂ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ

ಮತ್ತು ಅದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶೋಧನೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹರಿವು, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಅವರ ಅನನ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆ

ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತ ಸಾಧನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ.

ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ

ದಿಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಇತರರೊಂದಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಅದೇ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳು or ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಪಾರ್ಗರ್.

ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಶೋಧನೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು

ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವು.

ಈ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ 316L SS ಲೋಹದ ಕಣಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಹಲವಾರು ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ:

1. ಶೋಧನೆ:

ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.

ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಬ್‌ಮಿಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಪ್ರಸರಣ:

   ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳುಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ,

ಅವರು ಏಕರೂಪದ ಹರಿವಿನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

3. ದ್ರವೀಕರಣ:

ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸಲು ಈ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ದ್ರವದಂತಹ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ರಂಧ್ರಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ದ್ರವೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಮೀಕರಣ:

ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮೀಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳು. ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುವಾಗ ಅವು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಅನಿಲದ ಅಂಗೀಕಾರವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

5. ಶಬ್ದ ಕಡಿತ:

ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವಗಳ ಹರಿವಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸೈಲೆನ್ಸರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಪ್ರಸರಣ:

ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಅಣುಗಳು ಅವುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿತ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಆಸ್ತಿಯು ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

7. ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ:

ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ.

ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಬಾಳಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ಸ್, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಸ್, ವಾಟರ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ,

ಅಲ್ಲಿ ಸಮರ್ಥ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೋರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ,

ಇದು ಸಮರ್ಥ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ತತ್ವದ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಎಂಬ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟ್ಯೂಬ್. ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ

ಅವುಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗೆ, ಅವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ರಂಧ್ರಗಳ ಘನ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಜಾಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ರಂಧ್ರ ರಚನೆ:

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಕಣಗಳ ಜೋಡಣೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೋಧನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

3. ಶೋಧನೆ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಶೋಧನೆ. ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲವು ಕೊಳವೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು,

ಕಣಗಳು, ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳೊಳಗೆ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಯಸಿದ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ

ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವಾಗ.

4. ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಶೋಧನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಒಟ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

5. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು

ರಂಧ್ರಗಳ ವಿತರಣೆಯು ಟ್ಯೂಬ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಆಸ್ತಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ

ಅಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಹರಿವಿನ ವಿತರಣೆ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ದ್ರವೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

6. ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸವಾಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆ:

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅವರು ವಿವಿಧ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲರು,

ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬ್ಯಾಕ್‌ವಾಶಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅವುಗಳ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೊರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಸ್, ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ಸ್, ವಾಟರ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು. ಅವರು

ಅವರ ಸಮರ್ಥ ಶೋಧನೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ

ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ.

OEM ಪೋರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವು ಏನು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು?

ನಿಮ್ಮ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ OEM ವಿಶೇಷ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ, ಹಲವಾರು ಇವೆ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳು.

ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು:

1. ಶೋಧನೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು:

ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೋಧನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ,

ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ.

2. ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರಿದಂತೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಆಯ್ದ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3. ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆ:

ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು OEM ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು. ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

4. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:

ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಂಚು, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ.

5. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರೇಖಾಗಣಿತ:

ನಿಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು OEM ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿ.

ಸುಲಭವಾದ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದ, ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಂಪರ್ಕಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

6. ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತ:

ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದೊಂದಿಗೆ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ ಇರಬಹುದು

ಹೆಚ್ಚಿದ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

7. ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿ:

ವಿಶೇಷ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ದಾಖಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಅನುಭವಿ OEM ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.

ನಿಮ್ಮ ಅನನ್ಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಅವರು ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು OEM ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಹಯೋಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು

OEM ವಿಶೇಷ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಯೋಜನೆಯ ಅನನ್ಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ,

ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ದಕ್ಷತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

FAQ

1. ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಅನನ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ

ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:

*ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ:

ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಬ್ಮಿಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶೋಧನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ,

ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.

*ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:

ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ

ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ.

*ವ್ಯಾಪಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:

ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ತೀವ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ

ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಾದ್ಯಂತ ದಕ್ಷತೆ.

*ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:

ಅವು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ

ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ.

*ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ:

ಪೋರಸ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.

2. ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಾಗಿ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ?

ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಂತೆ ಅವುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿತ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಕೊಳವೆಯ ಮೂಲಕ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲವು ಹರಿಯುವಾಗ, ರಂಧ್ರಗಳೊಳಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ

ಬಯಸಿದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸುವಾಗ. ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರ, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಶೋಧನೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದ ಕಣಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚು

ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಈ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ

ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಶೋಧನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

3. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಂಶಗಳೇನು?

ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

*ಸರಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್:

ಬೈಪಾಸ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ-ಮುಕ್ತ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

* ದೃಷ್ಟಿಕೋನ:

ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಅದು ಶೋಧನೆ, ಗಾಳಿ ಬೀಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ದ್ರವೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ.

*ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ:

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

4. ಯಾವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು?

ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಿಫೈನಿಂಗ್:ವೇಗವರ್ಧಕ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವಗಳ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.

ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ಸ್:ಬರಡಾದ ಗಾಳಿ, ಅನಿಲ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಔಷಧ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ.

ನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ ಶೋಧನೆಗಾಗಿ.

ಏರೋಸ್ಪೇಸ್:ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಗಾಗಿ ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್:ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇಂಧನ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ.

ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ:ಪಾನೀಯ ಕಾರ್ಬೊನೇಷನ್, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಉಗಿ ಶೋಧನೆಗಾಗಿ.

5. ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ಸಿಸ್ಟಮ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೇಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ?

ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಸಿಸ್ಟಮ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ:

*ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು, ಶುದ್ಧವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

*ಏಕರೂಪದ ಹರಿವಿನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಚಾನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು.

*ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

*ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು.

6. ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

HENGKO ಟಾಪ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

*ವಸ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

*ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ.

* ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

*ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ ಮತ್ತುನಿಮ್ಮ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡೋಣ.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿka@hengko.comಈಗ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿಜೊತೆಗೆ ವರ್ಧಿತ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಡೆಗೆ

HENGKO ನ ಗುಣಮಟ್ಟಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆ.