ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕುಲೋಹ ಶೋಧಕಗಳುನಿಮ್ಮ ಶೋಧನೆ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ:
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳುಸರಂಧ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒತ್ತಿದ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ (ಸಮ್ಮಿಳನ) ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ,
ಘನ ರಚನೆ. ಈ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.
8 ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು
HENGKO ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕಂಚು ಸೇರಿದಂತೆ ಮೆಟಲ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಶ್, ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ಮೆಟಲ್ ಪೌಡರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್
ಉಕ್ಕುಕೊಳವೆಗಳು. ನಮ್ಮ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ,
ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ
ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ.
2. ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ:
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ:
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು
ಪರಿಸರಗಳು.
4. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ:
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
5. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ:
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ
ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ.
6. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಳಕು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಳಕು-ಹಿಡುವಳಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಂದರೆ ಅವುಗಳು ಮಾಡಬಹುದು
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ.
7. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ:
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ.
8. ಬಹುಮುಖತೆ:
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು
ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳ.
ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಶೋಧನೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.
HENGKO ಗಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳುಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಮುನ್ನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿ
ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ. ನಮ್ಮ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣ ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ
ಇತರ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತ, ಸುಲಭವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ವಾಶ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು.
ನಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೊಡುಗೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟುನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು, ಆಯಾಮದೊಂದಿಗೆ,
ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.
ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಬೇಕು. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ದ್ರವ ಶೋಧನೆ
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ದ್ರವವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು 1 ಮೈಕ್ರಾನ್ನಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ದ್ರವೀಕರಿಸುವುದು
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಘನ ಕಣಗಳ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದ್ರವವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧನೆಯಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ರಿಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು ಸಮವಾಗಿ ಹಂಚಿಕೆಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಪಾರ್ಜಿಂಗ್
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಪಾರ್ಜಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು ಅನಿಲವನ್ನು ದ್ರವಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಹುದುಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹುದುಗುವ ದ್ರವವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಸರಣ
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಪೊರೆಯ ಮೂಲಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದ್ರವವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಂಧನ ಕೋಶಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ರಿಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪೊರೆಯಾದ್ಯಂತ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು ಜ್ವಾಲೆ ಅಥವಾ ಸ್ಫೋಟಗಳ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳು ಇರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅನಿಲ ಶೋಧನೆ
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ಅನಿಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು 0.1 ಮೈಕ್ರಾನ್ನಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ
ಬಿಯರ್, ವೈನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾನೀಯಗಳ ಶೋಧನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು, ಆಯಾಮ ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು.
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿ
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಾವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ
ನಿಮ್ಮ ಶೋಧನೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು. ಮತ್ತುಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಭೇಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಸಮಗ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬಹುದು
ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1.ಸಮಾಲೋಚನೆ ಮತ್ತು HENGKO ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
2. ಸಹ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
3. ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ
4. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
5. ಗ್ರಾಹಕರ ಅನುಮೋದನೆ
6. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ / ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆ
7. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
8. ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ
9. ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು, ಆಯಾಮ ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ,
ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಂಗ್ಕೊವನ್ನು ಯಾವುದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ?
HENGKO ನ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
HENGKO ನ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಅಸಾಧಾರಣ ಕೊಳಕು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ OEM ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ
ಮೈಕ್ರಾನ್ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ0.1μ ನಿಂದ 100μ ವರೆಗೆ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
HENGKO ನ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
1. ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಿನ್ಯಾಸ:
ನಮ್ಮ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಲೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ,
ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2.ಉನ್ನತ ವಾಯು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ:
ಸ್ಥಿರವಾದ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ,
ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಮ್ಮ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ,
ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಶೋಧನೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ,
ನಮ್ಮ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
5. ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು:
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ತಯಾರಕರಾಗಿ, HENGKO ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ.
ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ತಂಡವು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುಗಳು.
ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮವೆಂದು ಹೆಮ್ಮೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹೆಂಗ್ಕೊ ದೇಶೀಯವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುತ್ತದೆ
ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆವಿಷ್ಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ.
4-ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು OEM ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ನೀವು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.
ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:
1. ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು:
ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದುನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಗುರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು:
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು
ವಿವಿಧ ಶೋಧನೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಆಕಾರಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ದರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು:
ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ದಪ್ಪವಾದ ಮಾಧ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು
ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ದರಗಳು.
4. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು:
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಯಾವಾಗ ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ
ಸಿಸ್ಟಂನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು.
ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು, ಅನುಭವಿ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಜೊತೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಿ
ಅಥವಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಜ್ಞರು ಸಹಾಯಕವಾಗಬಹುದು. ಅವರು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಬಹುದು
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಮೇಲೆ.
FAQಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ
1. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಂದರೇನು?
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಕಿರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:ಇದು ಒಂದೇ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನಿಂದ ಆಕಾರ ಪಡೆಯುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಪುಡಿ-ಗಾತ್ರದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ನಂತರ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ದೇಹಗಳು.
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಇಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ನಿಕಲ್, ಕಂಚು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸೇರಿವೆ.
ಪುಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀವು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅವುಗಳು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳುಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಂದರೇನು, ದಯವಿಟ್ಟು ಹೋಗಿ ನಮ್ಮ ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ
1. ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ
2. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ
3. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭ
4. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ
5. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ
3. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ಮುಖ್ಯವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ 3-ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ಉ: ವಿದ್ಯುತ್ ಲೋಹವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಲೋಹದ ಪುಡಿ, ನೀವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಭಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ನೀವು ಒಂದು ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು
ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿ, ಅಥವಾ ನೀವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು
ಇದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಬಿ: ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಎರಡನೆಯ ಹಂತವು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪೂರ್ವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದು, ಅದರಲ್ಲಿ ನೀವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಫಿಲ್ಟರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ
ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣವು ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಲೋಹವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಘನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ನಂತರ, ನೀವು ಮಾಡಬಹುದು
ತಯಾರಾದ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
ಸಿ: ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪದೆ ಒಂದೇ ಘಟಕವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬೆಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಏಕಶಿಲೆಯು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ,
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಲೋಹದಂತೆ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್.
ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
4. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?
ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವೆಂದರೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳಾಗುವುದು ಏನು?
ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಳಗಿನ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
5. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಮುಖ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಯಾವುವು?
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ನಾವು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ನಂತರ ಒಳಗೆ
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಿಳಿಯಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡೇಟಾ ತಲುಪಿದರೆ ನಾವು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಕೆಲವು ಡೇಟಾವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ
ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳು ಕೇಳಿದಂತೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ನಂತರ ನಾವು ಸಾಗಿಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಲು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು.
1. ಸರಂಧ್ರತೆ
2. ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆ
3. ಹರಿವಿನ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ)
4. ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ)
5. ಆಯಾಮದ ನೋಟ ಮಾಪನ
ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿಯಲು ಬಯಸಿದರೆಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಈ ಬ್ಲಾಗ್ ಚೆಕ್ ವಿವರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
B:ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್
6. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಲ್ಲಿದೆ?
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಕೆಲವು ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದಂತೆ:
1.) ದ್ರವ ಶೋಧನೆ2. ದ್ರವೀಕರಣ
3. ಸ್ಪಾರ್ಜಿಂಗ್4. ಪ್ರಸರಣ
5. ಫ್ಲೇಮ್ ಅರೆಸ್ಟರ್6. ಅನಿಲ ಶೋಧನೆ
7. ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ
7. ನಾನು ಬಹು ವಿಧದ ತೈಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯಂತೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೂ ಇದೆ
ನೀವು ಸ್ವಾಗತಿಸಬಹುದುನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿನಿಮ್ಮ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಲು.
8. ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಘನೀಭವಿಸುವಾಗಲೂ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು, 316L ನಂತಹ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಾಗಿಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು
-70 ℃~ +600℃, ಆದ್ದರಿಂದಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಘನೀಕರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು
ಘನೀಕರಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲವು ಹರಿಯಬಹುದು.
9. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು?
ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಚಲಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ,
ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫೀನಾಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಬಲ ರಾಸಾಯನಿಕ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀಡಲಾಗಿದೆ.
1.) ಆಮ್ಲ
ಪ್ರಬಲ ಆಮ್ಲಗಳು: ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (H2SO4), ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (HNO3), ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (HCl) ಸೇರಿವೆ.
ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲಗಳು
ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿ ಲೆವಿಸ್ ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣಗಳು
2.) ಬಲವಾದ ನೆಲೆಗಳು:
ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (NaOH) ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (KOH) ಸೇರಿದಂತೆ
ಕ್ಷಾರ ಲೋಹಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೋಡಿಯಂ) ಅವುಗಳ ಲೋಹೀಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಭೂಮಿಯ ಲೋಹದ ಹೈಡ್ರೈಡ್ಗಳು
ಅಮೋನಿಯದಂತಹ ದುರ್ಬಲ ಬೇಸ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು
3.) ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಏಜೆಂಟ್,
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಪೆಂಟಾಕ್ಸೈಡ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್,
ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಪರಿಹಾರವಲ್ಲದ), ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು
4.) ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್,
ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಸೇರಿದಂತೆ.
5.) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ಗಳು
ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫ್ಲೋರಿನ್, ಕ್ಲೋರಿನ್, ಬ್ರೋಮಿನ್ ಮತ್ತು ಅಯೋಡಿನ್ (ಹಾಲೈಡ್ಗಳ ಅಯಾನುಗಳು ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲ),
ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ನಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಲವಣಗಳು.
6.) ಸಾವಯವ ಹಾಲೈಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳ ಹಾಲೈಡ್ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಸಿಟೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಜೈಲ್ ಕ್ಲೋರೊಫಾರ್ಮೇಟ್ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಡ್
7.)ಆಲ್ಕೈಲೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡೈಮಿಥೈಲ್ ಸಲ್ಫೇಟ್
8.) ಕೆಲವು ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು
10. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ-ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಶೋಧನೆಗಾಗಿ-ವಿವಿಧ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು:
1. ಗ್ಯಾಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಬ್ಲೋಬ್ಯಾಕ್:
*ಗ್ಯಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಂಗಳಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೋಬ್ಯಾಕ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಅನಿಲದ ಹರಿವನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವುದು, ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು,
ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದು.
2. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಕ್ಫ್ಲಶ್:
*ದ್ರವ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಬ್ಯಾಕ್ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್:
* ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ನಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
4.ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
ಮೊಂಡುತನದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇವುಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
*ದ್ರಾವಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
* ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ವಾಶ್:
ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
*ಆಸಿಡ್ ವಾಶ್:
ಖನಿಜ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಫ್ಲಶ್:
ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಒದಗಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಶೋಧನೆ.
C:ಆರ್ಡರ್ ಮಾಹಿತಿಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್
10. HENGKO ನಿಂದ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಖಂಡಿತ.
ನಾವು OEM ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕೆಳಗಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪಟ್ಟಿಯಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು:
1. ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ
2. ಮೈಕ್ರಾನ್ ರೇಟಿಂಗ್
3. ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ
4. ನೀವು ಬಳಸುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮ
5. ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದಂತೆ ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರ
11. HENGKO ನಿಂದ ಸಗಟು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗೆ MOQ ಎಂದರೇನು?
ವೃತ್ತಿಪರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಡಿಸ್ಕ್ನಂತಹ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ನಾವು ಕೆಲವು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ,
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್,ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಸ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಸ್ ಕಪ್,ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಮೆಶ್, MOQ ಬಗ್ಗೆ
ನಿಮ್ಮ ಮೇಲೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆವಿನ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಇತ್ಯಾದಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ನಮ್ಮ MOQ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸುಮಾರು 200 -1000pcs / ಐಟಂ.
12. HENGKO ನ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಯಾವುದು ಅನನ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ?
1.) HENGKO ನ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆಸ್ವಾಮ್ಯದ ತಂತ್ರಗಳು
ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2.) ಇದಲ್ಲದೆ, HENGKO ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಟೈಲರ್ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ
ಸರಂಧ್ರತೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅವರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು.
ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿ:
1. ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿ ಸ್ಪಾಟ್ಲೈಟ್:ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಶೋಧನೆ
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಸವಾಲು:
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವು ಅದರ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿತು,
ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣದ ಹೊರೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
HENGKO ನ ತಜ್ಞರು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣದ ಲೋಡ್ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ. ಈ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ರಂಧ್ರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ,
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಶೋಧನೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಫಲಿತಾಂಶ:
ಹೊಸ ಸಿಂಟರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಆವರ್ತನ.
ಸುಧಾರಿತ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿ 30% ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆ.
HENGKO ನ ಕಸ್ಟಮ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು
ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ, ವಿಸ್ತೃತ ಫಿಲ್ಟರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಲಭ್ಯತೆ.
ಪರಿಹಾರವು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಿತು
ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು.
ಇನ್ನೂ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯಲು ಇಷ್ಟಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ದಯವಿಟ್ಟು ಈಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.
ಸಹ ನೀವು ಮಾಡಬಹುದುನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿನೇರವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ:ka@hengko.com
ನಾವು 24-ಗಂಟೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರಳಿ ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಿಮ್ಮ ರೋಗಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು!