ಪೋರಸ್ ಫ್ರಿಟ್

 

ಪೋರಸ್ ಫ್ರಿಟ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು OEM ಪೂರೈಕೆದಾರ - ಹೆಂಗ್ಕೊ

ಹೆಂಗ್ಕೊಪೋರಸ್ ಫ್ರಿಟ್ಸ್ಶೋಧನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿಖರ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ,

ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಮುಂದುವರಿದಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸರಂಧ್ರ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳು ಏಕರೂಪದ ರಂಧ್ರ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ

ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ.

 

ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಔಷಧೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅನಿಲ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳು, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಉಪಕರಣಗಳು,

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

—ಅಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಸರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

ಲಭ್ಯವಿದೆ316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಹೆಂಗ್ಕೊ ಸರಂಧ್ರ ಫ್ರಿಟ್ಸ್ ಬೆಂಬಲ

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ಹೆಂಗ್ಕೊ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಎರಡನ್ನೂ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ

ಪೋರಸ್ ಫ್ರಿಟ್ ದ್ರಾವಣಗಳುನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ.

 

ಹೆಂಗ್ಕೊ ಪೋರಸ್ ಫ್ರಿಟ್ಸ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಹೆಂಗ್ಕೊವನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು:

*ಏಕರೂಪದ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಸ್ಥಿರ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ

* ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ

* ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ರೇಟಿಂಗ್ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ

*ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

* ನೇರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪೂರೈಕೆವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ OEM ಬೆಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ

 

OEM ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಪೋರಸ್ ಫ್ರಿಟ್ ಪರಿಹಾರಗಳು

ಹೆಂಗ್ಕೊ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆOEM ಪೋರೋಸ್ ಫ್ರಿಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳುಫಾರ್

ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರು.

ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

*ಕಸ್ಟಮ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳು(ಡಿಸ್ಕ್, ಸಿಲಿಂಡರ್, ಟ್ಯೂಬ್, ರಿಂಗ್, ವಿಶೇಷ ರಚನೆಗಳು)

*ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಂದ 100 μm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ನಿಖರವಾದ ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ

*ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ(316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಕಂಚು, ಇಂಕೋನೆಲ್, ಅಥವಾ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು)

* ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

*ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮ ಶ್ರೇಣಿಗಳುರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೋರಸ್ ಫ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಘಟಕಗಳು.

ಬಲವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ, ಹೆಂಗ್ಕೊ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸರಂಧ್ರ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರ.

 

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೋರಸ್ ಫ್ರಿಟ್ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ OEM ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಿರಾ?

ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿಗಾಗಿ HENGKO ಅವರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ.

 

ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.ka@hengko.com ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು

ಸರಂಧ್ರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ರಿಟ್‌ನ ನಮ್ಮ ವರ್ಷಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶೋಧನೆ ಪರಿಹಾರ.

 

   

ವೇಗದ ಸಹಾಯಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ವಸ್ತು, ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ, ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

 

 

 

 

 

⭐ ದಶಾಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೋರಸ್ ಫ್ರಿಟ್ಸ್ ನ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು

1. ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರ ರಚನೆ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಂಧ್ರ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಂದುವರಿದ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ,

ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆನಿಖರ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಶೋಧನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಇದು ಅನಿಲ ಮಾದರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ,

HPLC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಘನ ಲೋಹದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವುಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ, ಕಂಪನ,

ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದೆ.

ಅವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಮುಂತಾದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕ ರಕ್ಷಣೆ.

3. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

316L ನಂತಹ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದರ್ಜೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ದ್ರಾವಕಗಳು,

ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳುಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ,

ಅಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

4. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಂಧ್ರ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು600°C ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಅವಲಂಬಿಸಿ

ಬಳಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಅವು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಶಾಖ, ಬಿಸಿ ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ

ಈ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲಶಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಬಳಸಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು,

ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ನೆನೆಸುವಿಕೆ. ಈ ಮರುಬಳಕೆಯು ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಚೆಲ್ಲದ ರಚನೆ

ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹಾಳಾಗಬಹುದಾದ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳು ಘನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತುಕಣಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಡಿ

ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅನಿಲ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಮತ್ತು ಬರಡಾದ ಪರಿಸರಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರಾನ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನೀವು ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು - ಸೇರಿದಂತೆಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಕೋನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು.

ಮೈಕ್ರಾನ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಉಪ-ಮೈಕ್ರಾನ್ (0.5 μm) ನಿಂದ ಒರಟಾದ (100+ μm) ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

8. ವಿಶಾಲ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೆವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡ, ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನಿಲಗಳು, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ,

ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನವು - ಎಲ್ಲವೂ ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸದೆ.

ಪೋರಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು

1. 1.ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಶೋಧನೆ
   ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳಿಂದ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಶುದ್ಧ, ಕಣ-ಮುಕ್ತ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ.

2. 2.ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾರ್ಜಿಂಗ್
   ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಸ್ಪಾರ್ಜರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್‌ಗಳುರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಹುದುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು. ಅವುಗಳಏಕರೂಪದ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮವಾದ ಗುಳ್ಳೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ.

3. 3.ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ (HPLC, GC)
   ಫ್ರಿಟ್ಸ್ ಹೀಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆಇನ್-ಲೈನ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಲಮ್-ಎಂಡ್ ಬೆಂಬಲಗಳುಘನ ಕಣಗಳು ಕಾಲಮ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು HPLC ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿಯಲ್ಲಿ.

4. 4.ಸೆನ್ಸರ್ ರಕ್ಷಣೆ
   ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂವೇದಕಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳುಧೂಳು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಸಂವೇದನಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

5. 5. ವೇಗವರ್ಧಕ ಬೆಂಬಲ
   ರಂಧ್ರಗಳಿರುವ ರಚನೆಯುವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ನಿಶ್ಚಲಗೊಳಿಸುವುದುರಾಸಾಯನಿಕ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನಿಲ-ಹಂತ ಅಥವಾ ದ್ರವ-ಹಂತದ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. 6. ಹರಿವಿನ ನಿರ್ಬಂಧ ಮತ್ತು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್
   ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದುಹರಿವಿನ ನಿರ್ಬಂಧಕಗಳು ಅಥವಾ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳುಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ದರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು. ಅವುಗಳ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆನಿಖರವಾದ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ.

7. 7. ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
   ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಆವಿ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. 8.ಮಾದರಿ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಶೋಧನೆ
   ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಶೋಧಿಸಿ, ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ. ಅವುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

9. 9. ದ್ರವ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಇನ್‌ಲೈನ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್
   ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವುಗಳಿಂದ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೈಲ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ.

10. 10. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು
    ಅವುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್, ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಪರಿಸರಗಳು ಅಥವಾ ಔಷಧ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕತೆ ಮತ್ತು ಕಣ ಧಾರಣಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

1. ಪೋರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ರಿಟ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

A ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಫ್ರಿಟ್ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಂಚು ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ಕರಗದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದುಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿತ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ರಚನೆ..
ಈ ರಂಧ್ರಗಳು ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ.ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವುದು, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಶೋಧನೆ, ಪ್ರಸರಣ, ಒತ್ತಡ ಸಮೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಜಾಲರಿ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗಿಂತ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರೇಷ್ಠವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೋರೋಸ್ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದಾಗುವ ಅನುಕೂಲಗಳೇನು?

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಂಧ್ರ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ:

• * ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ- ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪೀಡಿತ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

• * ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ- ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

• * ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ- 600°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

• *ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ– ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಾಡಬಹುದು.

• *ಚೆಲ್ಲದ ರಚನೆ– ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಜಾಲರಿ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಅವು ಕಣಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
  ಸೆರಾಮಿಕ್, ಪಾಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತುಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು.

3. ಲೋಹದ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?

ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದುವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರಗಳು, ಇಂದಮೈಕ್ರಾನ್ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟಗಳು (0.5 µm) to 100 µm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒರಟಾದ ರಂಧ್ರಗಳು. ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:

• *0.5–5 µm: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶೋಧನೆ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಅನಿಲ, HPLC ರಕ್ಷಣೆ

• *5–20 µಮೀ: ದ್ರವ ಶೋಧನೆ, ಅನಿಲ ಸ್ಪರ್ಜಿಂಗ್, ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ

• *20–100+ µಮೀ: ಒರಟಾದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲ

• ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಸ್ಟಮ್ ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ.

4. ರಂಧ್ರವಿರುವ ಲೋಹದ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಹು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• *ಔಷಧ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ- ಬರಡಾದ ಶೋಧನೆ, ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ, ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ

• *ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್- ವೇಗವರ್ಧಕ ಬೆಂಬಲ, ಇನ್‌ಲೈನ್ ಮಾದರಿ, ಅನಿಲ ಸ್ಪಾರ್ಜಿಂಗ್

• *ಪರಿಸರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ- ಸಂವೇದಕ ರಕ್ಷಣೆ, ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆ

• *ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯಗಳು- ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಶೋಧನೆ

• * ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ- ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ರೆಶರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ
  ಅವು ಎಲ್ಲಿದ್ದರೂ ಅತ್ಯಗತ್ಯಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಶೋಧನೆ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಅಗತ್ಯವಿದೆ.

5. ರಂಧ್ರವಿರುವ ಲೋಹದ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಹೌದು, ಸರಂಧ್ರ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳುಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• *ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲಶಿಂಗ್

• * ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು

• *ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೋಕಿಂಗ್ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು

• * ಸ್ಟೀಮ್ ಅಥವಾ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ
  ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಫ್ರಿಟ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದುಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರ.

6. ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದೇ?

ಖಂಡಿತ. ಹೆಂಗ್ಕೊ ನಂತಹ ತಯಾರಕರು ಪೂರ್ಣOEM/ODM ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸೇವೆಗಳು, ನಿಮಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ:

• *ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟ

• *ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು(ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಕೋನ್‌ಗಳು, ಕಪ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ)

• *ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ(316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್, ಇತ್ಯಾದಿ)

• ಮೈಕ್ರಾನ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ದರ ಗುರಿಗಳು
  ಇದು ನಿಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಸರಂಧ್ರ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳು ಜಾಲರಿ ಅಥವಾ ರಂದ್ರ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ?

ಜಾಲರಿ ಅಥವಾ ರಂದ್ರ ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆಮೇಲ್ಮೈ ಶೋಧನೆ, ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳು ನೀಡುತ್ತವೆಆಳ ಶೋಧನೆ. ಅಂದರೆ:

• * ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿವೆವಸ್ತುವಿನ ಆಳದೊಳಗೆ, ಕೇವಲ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.

• *ಅವರು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಳಕು ಹಿಡಿದಿಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಮತ್ತುಉತ್ತಮ ಕಣ ಧಾರಣ.

• *ಅವುಗಳ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
  ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ,ಸರಂಧ್ರ ಫ್ರಿಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ..

ಕಸ್ಟಮ್ ಪೋರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ರಿಟ್ ಬೇಕೇ? ಅದನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸೋಣ.

ನಿಮಗೆ ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ, ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ಪರಿಸರ ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ

—ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಪೋರಸ್ ಫ್ರಿಟ್ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಂಗ್ಕೊ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ..

ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿka@hengko.comನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡದಿಂದ ತಜ್ಞರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು.

ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ರಿಟ್, ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲ - ಹೆಂಗ್ಕೊ ತಯಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ.